💸 Mua theo combo để tiết kiệm chi phí
🌱 In 3D bền vững tại Hồ Chí Minh, Việt Nam
Boxed3D Logo
|

Về chúng tôi

Một xưởng in 3D nhỏ ở TP. Hồ Chí Minh, làm đèn và đồ dùng cho không gian sống — in theo từng lô nhỏ, lắp ráp bằng tay, từ nhựa sinh học tái chế.

A small 3D printing workshop in Ho Chi Minh City, making lamps and homeware for living spaces — printed in small batches, assembled by hand, from recycled bioplastic.

Boxed3D là một xưởng in 3D nhỏ ở TP. Hồ Chí Minh. Chúng tôi tự thiết kế, tự in, tự lắp ráp và tự gửi hàng — không qua đơn vị gia công. Chúng tôi cũng không sản xuất hàng loạt: mỗi mẫu được in thành từng lô nhỏ, ráp bằng tay và kiểm tra từng chiếc trước khi rời xưởng.

Không khuôn Mỗi đơn là một lần in riêng
Lô nhỏ Có sẵn số lượng hạn chế — hết là vào lô in kế tiếp
100% Nhựa nạp vào máy nằm lại trong sản phẩm

In 3D, không cần khuôn

Sản xuất truyền thống bắt đầu bằng một bộ khuôn — thứ chỉ có lãi khi bạn ép vài trăm, vài nghìn sản phẩm, nghĩa là phải đoán trước khách sẽ thích gì. In 3D xoá bỏ bước đó: không khuôn, không lô tối thiểu, không phải đoán. Mỗi đơn là một lần in riêng, chỉ có đúng số sản phẩm sẽ được giao đi.

In theo lô nhỏ, có sẵn hàng

Mỗi mẫu được in thành từng lô nhỏ — vài chiếc một lần, không phải vài trăm — nên luôn có sẵn một lượng nhất định, đủ để gửi ngay nhưng không đủ để chất đầy kho. Cách bạn tự kiểm chứng được điều này là trạng thái hết hàng: xưởng in lô lớn thì không bao giờ hết hàng.

Mẫu có sẵn được gửi đi ngay. Mẫu đang hết hàng vào lô in kế tiếp, thường mất thêm khoảng năm ngày. Khi xác nhận đơn, xưởng báo rõ mốc thời gian; cần kịp một dịp cụ thể thì nhắn trước — kịp hay không đều nói thẳng từ đầu.

Vật liệu

Nguyên liệu chính là PLA và PETG tái chế — nhựa sinh học từ bột ngô dư thừa trong công nghiệp thực phẩm và các nguồn nhựa đã qua sử dụng chất lượng cao, không chứa hoá chất độc hại.

Nói thẳng một điều: nhựa sinh học vẫn là nhựa, không tự biến mất ngoài môi trường — nó chỉ phân huỷ trong điều kiện ủ công nghiệp. Nếu bạn mua vì nghĩ nó tan biến, bạn đang mua vì một lý do sai.

Chi tiết hơn ở trang Vật liệu & Chế tạo.

Zero-Waste Slicing

In 3D chồng từng lớp nhựa nóng lên nhau, và nhựa nóng cần chỗ dựa, nên hầu hết các xưởng in dựng thêm cấu trúc chống đỡ rồi bẻ bỏ khi xong — tốn nhựa, tốn thời gian máy, và thành rác. Chúng tôi tính lại hình học để đường in tự đứng trên chính nó, không cần điểm tựa nào.

Nhựa nạp vào máy bao nhiêu, ra khỏi máy vẫn bấy nhiêu — và nằm cả trong sản phẩm bạn nhận.

Từ xưởng đến nhà bạn

Làm sạch đường in, xử lý bề mặt, lắp ráp và kiểm tra đều qua tay người làm. Từng chiếc được xem lại trước khi đóng gói — khớp nối có chắc không, bề mặt có xước không, đèn có sáng đều không. Có lỗi thì chiếc đó ở lại xưởng.

Những điều chúng tôi không làm

  • Không in hàng loạt số lượng lớn. Mỗi lô chỉ in một lượng hạn chế — hết hàng là hết lô hiện tại, không phải hết mẫu đó mãi mãi.
  • Không dùng nhựa nguyên sinh giá rẻ cho các chi tiết chịu lực. Nhựa tái chế khó in hơn và đắt hơn, nhưng đó chính là lý do xưởng này tồn tại.
  • Không gửi hàng đi khi chưa kiểm tra xong. Giữ một chiếc lỗi lại ở xưởng rẻ hơn nhiều so với gửi đi rồi phải thu về.
  • Không nhận thiết kế mà chúng tôi biết sẽ in hỏng — nói thẳng từ đầu nhanh hơn là nhận rồi trả lại tiền.

Nếu có gì không ổn

Thiết bị và phụ kiện được bảo hành 30 ngày kể từ ngày nhận hàng: lỗi do khâu sản xuất sẽ được sửa chữa hoặc thay mới miễn phí. Nhắn Zalo hoặc gọi hotline, mô tả lỗi, chúng tôi xử lý. Chi tiết ở trang Vận chuyển & Trả hàng.

Các trường hợp khác cứ hỏi. Chúng tôi thà nói thẳng là không hỗ trợ được, còn hơn hứa rồi để bạn chờ.

Làm việc cùng nhau

Kiến trúc sư, nhà thiết kế nội thất, đơn vị bán lẻ hay người làm nội dung — xưởng có chương trình riêng cho từng nhóm. Xem trang Hợp tác, hoặc nhắn thẳng cho chúng tôi; trao đổi vài câu thường nhanh hơn đọc hết điều khoản.

Nói chuyện với xưởng

Boxed3D is a small 3D printing workshop in Ho Chi Minh City. We design, print, assemble and ship everything ourselves, with no outside manufacturing. We don't mass-produce either: everything is printed in small batches, assembled by hand and checked individually before it leaves the workshop.

No moulds Every order is its own print run
Small batches Limited ready stock — when it sells out, the next batch prints
100% Of the plastic loaded into the machine ends up in your product

3D printing, no moulds

Traditional manufacturing starts with a mould — something that only pays for itself once you press hundreds or thousands of units, which means guessing what customers will want. 3D printing removes that step: no mould, no minimum run, no guessing. Each order is its own print, and only the units that will actually ship get made.

Small batches, stock on hand

Every model is printed in small batches — a few at a time, not a few hundred — so each one always has a limited amount ready: enough to ship right away, not enough to fill a warehouse. The sold-out sign is how you can check this for yourself: a workshop printing huge runs never sells out.

Items in stock ship immediately. Sold-out items join the next print run, usually adding about five days. When we confirm your order, we give you a clear date; if you need it for a specific occasion, message us first — we'll tell you straight from the start whether it's doable.

Materials

The main materials are recycled PLA and PETG — bioplastic from surplus corn starch in the food industry and high-quality post-consumer plastic, with no toxic chemicals.

To be straight about one thing: bioplastic is still plastic. It doesn't disappear outdoors — it only breaks down under industrial composting. If you buy it thinking it melts away in nature, that's the wrong reason.

More detail on the Materials & Craft page.

Zero-Waste Slicing

3D printing stacks layers of hot plastic, and hot plastic needs somewhere to rest, so most workshops add support structures and snap them off afterwards — costing plastic and machine time, and ending up as waste. We redesign the geometry so the print line stands on its own, with no support at all.

Whatever plastic goes into the machine comes out of it — and all of it ends up in the product you receive.

From the workshop to your home

Cleaning print lines, surfacing, assembly and inspection are all done by hand. Every piece is checked before packing — are the joints tight, is the surface free of scratches, does the lamp light evenly. Anything faulty stays at the workshop.

What we don't do

  • No mass production. Each batch is a limited run — sold out means that run is gone, not that the model is gone forever.
  • No cheap virgin plastic for load-bearing parts. Recycled plastic is harder to print and costs more, but that's why this workshop exists.
  • No shipping before inspection. Holding a faulty piece back at the workshop costs far less than shipping it and getting it returned.
  • No taking on designs we know will print badly — telling you straight upfront beats taking the order and refunding it later.

If something's not right

The unit and its accessories are covered by a 30-day warranty from delivery: manufacturing defects are repaired or replaced free of charge. Message us on Zalo or call the hotline, describe the fault, and we'll sort it out. Details are on the Shipping & Returns page.

For anything else, just ask. We'd rather tell you straight that we can't help than promise and leave you waiting.

Working together

Architects, interior designers, retailers or content creators — the workshop has a separate programme for each group. See the Partnerships page, or message us directly; a few lines of chat is usually faster than reading the full terms.

Talk to the workshop